经济日报-中国经济网上海11月10日讯（记者 沈则瑾）正在举办的第十九届中国国际工业博览会上，以工业机器人为中流砥柱的智能制造成为焦点所在。国产机器人阵营中，钱江机器人凭借高精尖的智能示范线、核心部件控制器等领先产品为国产机器人市场的发展注入一股强劲力量。

    照片说明： 工博会上，钱江机器人展示的明星产品成为机器人展馆内一道独特的风景。

　　工博会开展的11月7日，钱江机器人举办了“智·未来——国产机器人助力科技强国”战略发布会，发布了发展战略规划、智能示范线及核心新品，并举行了战略合作伙伴签字仪式和1500台销售大单签订仪式。

　　2016年9月，爱仕达完成了对钱江机器人的控股，正式拉开两大行业巨头强强合作的序幕。一年多来，双方精心筹划的高端炊具智能工厂已取得实质性进展，计划于2019年正式投产。本届工博会上，由机器人团队研发的智能工厂IH电饭煲总装示范线率先亮相，宣告国产机器人大量应用于工厂的新时代已为期不远。

　　据钱江机器人有限公司副总经理周文彪介绍，采用自主研发的机器人打造的示范线采用智能化、模块化的设计理念，涵盖智能组装、智能测试、智能包装、智能入库的生产制造全过程，将智能加工设备、智能机器人、影像视觉检测、智能化生产控制中心、现场监控装置、智能化生产执行过程管理、以及智能化仓储/运输与物流、智能小车、公共资源定位系统等要素完美集结，为国产机器人布局轻工制品及家电智能制造领域树立了典范。

　　工博会现场展出的温岭高端炊具智能工厂整体模型，就是建设中的爱仕达智能制造示范工厂。该项目将导入500台钱江机器人，在抛光打磨、喷涂、码垛、上下料等环节取代人工劳动，优化生产流程，达成“自动化、信息化、智能化、柔性化”的国际先进水平。据估计，智能工厂落成后，生产效率将提高两成以上，同时运营成本、研发周期、产品不良率和单位产值能耗等指标可降低两成以上，复合金属炊具年产量有望突破3250万只，真正实现高质量的转型升级。

　　除了示范线，从核心零部件到明星产品线，钱江机器人同样具备领先优势，助力机器人制造的高度国产化。发布会上，针对核心零部件开发层面，钱江机器人推出了最新的控制器产品及配件，控制器采用嵌入式主板、网络型I/O焊接接口板、紧凑型无风扇设计和开放系统架构，基于高速伺服总线技术，可实现多通道机器人控制功能，打造智能生产线的“最强大脑”。此外，钱江机器人还发布了针对焊接、喷涂、码垛的多个工艺包和编程软件，帮助工厂完成高效、灵活的智控布局。

　　工博会现场，钱江机器人的明星产品也一一亮相，成为机器人展馆内一道独特的风景：负载10KG、臂展2035mm的L型喷涂机器人工作站迅捷而灵敏，完成同步跟踪喷涂易如反掌；800KG重载机器人不仅是大负载搬运高手，用其打造的搅拌摩擦焊系统绿色节能，实现低污染绿色作业；打磨工作站能够完成铝轮毂打磨的全套表面处理工作，并根据客户需求及预算提供高性价比的金属粉尘处理方式；身高2.2米、布轮直径1米的CS-RP01抛光机采用飞思卡尔主控芯片，适用于大型工件的抛光处理，而构思巧妙的双头抛光机能完成内外侧同步抛光；去毛刺工作站由20KG机器人和去毛刺技术融合而成，具有广阔的应用范围。此外，钱江还展示了由打磨工作站、喷涂工作站、地轨行走机构、组装拆卸合作工作台、注膜剂机床组成的3C自动化示范线，涉及多条工序，凸显钱江机器人在3C应用领域的强大竞争力。

　　发布会现场，陈合林董事长说：“钱江机器人的战略定位，就是专注于工业机器人本体及核心零部件制造,为企业提供自动化及智能工厂整体解决方案，成为中国领先的智能制造服务平台，发挥行业应用和客户服务等软实力优势，集中精力做大做强产品应用。”

照片说明：发布会上举办的2018年钱江机器人1500台销售大单签订仪式。

　　陈合林还提出了钱江机器人下一步的战略布局：坚持“研发为王”，在提高机器人性能、效率的基础上降低成本，使产品更具市场竞争力；成立上海智能科技研究院，推进清华长三角研究院爱仕达智能研究机构落地，加大创新研发的力度与深度；同时继续集结资本力量整合上下游资源，谋求智能制造的跨越式发展；响应国家省市号召，加速推进“机器人+”战略，联合更多合作伙伴推进应用转化。

　　在助力“科技强国”的实践中，钱江机器人将继续在顶层架构设计、标准体系制定、智能系统集成、工业机器人、工控核心算法、工业软件、工业大数据等领域深耕，将为客户提供富有竞争力的智能制造整体解决方案，着力打造“智能制造创新平台”和“智能制造资本平台”，为行业的健康可持续发展做出更多努力。

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