摩德娜建成的行业内首条半工业化生产线，帮助摩德娜进行下游产品开发、内部产品创新及零件测试等。 受访企业供图

    每天，在南海九江码头、禅城新港码头，一个个印着“MODENA”标签的大货柜箱被装载上船，沿着水流，运往印度、越南、孟加拉，最远到达欧洲和美洲。

    这些货柜箱里，是“大块头”的陶瓷窑炉组装配件，而它们的生产商正是位于不远处的佛山高新区核心区所在地狮山镇的广东摩德娜科技股份有限公司（以下简称“摩德娜”）。

    作为陶瓷窑炉设备供应商，从2004年开启出口业务以来，摩德娜多年出口销量稳居全国同业前三名，并连续多年成为国内窑炉出口量的“冠军”，产品遍布印度、泰国、越南、巴西等24个国家和地区。

    当多数人对陶瓷生产的认知还停留在“高能耗”“重污染”“效率低”的概念时，作为“中国装备”的代表，摩德娜甚至在极其重视环保的欧美对手市场中也占有一席之地。对于这一成绩，摩德娜将企业成功的“秘诀”归结为三大要素：秉持绿色节能理念，不断追求技术创新和始终保持市场诚信。

    撰文：南方日报记者 蓝志凌

    见习记者 黄舒旻

    能耗降至行业世界最低一年帮企业节省过千万

    由摩德娜生产的玻化砖窑炉生产线，烧成最低能耗只需376大卡热量/公斤，而行业平均水平在500大卡以上，“这一能耗标准，在同行业中属于世界第一。”摩德娜董事常务副总经理李展华自豪地介绍。

    以一条每天可生产4万平方米玻化砖的窑炉生产线为例，摩德娜的设备生产每平方米的规格为800×800mm的玻化砖能耗，只需要1.4立方米天然气，而一般生产厂家约为1.8立方米天然气。

    李展华算了一笔账，以2.5元每立方米的天然气价格为例，正是这0.4的差距，能为企业一天省下4万元人民币，按一年330天工期计算，节省下来的燃气费达1320万元。

    “别小看0.4的差距，能耗到了这个水平，即使要缩小0.1的差距，也是非常难做到。”李展华说，仅仅为了这一微小的0.4的差距，摩德娜花了三年的时间才分阶段攻克，从而超越了欧洲的技术水平。

    但这已不是摩德娜第一次在技术上超越欧洲“师傅”。在干燥这一生产环节，李展华介绍，经过大胆的革新尝试，在保证产品性能稳定情况下，摩德娜陶土板干燥器的周期时间仅为4个小时，比德国技术所需的24个小时整整减少了87%，而设备投入的价钱却仅是后者的1/5。

    同时，在干燥器上，摩德娜今年再一次走在行业前列，推出了7层的干燥器。“目前市场干燥器多以5层为主，因此这也是摩德娜的拳头产品之一。”摩德娜节能陶瓷机械研发中心负责人介绍，7层的干燥器长度更短、效率更高、占地更小，最大限度地为企业节约了在设备用地上的成本。

    与欧洲媲美的技术水平，更节能的生产线自然受到市场的欢迎。自2007年起，摩德娜的海外市场销售就迎来了爆发期。2010年，企业的陶机产品在印度、越南、孟加拉的市场占有率就超过了50%，同时摩德娜也是当时中国在土耳其市场的唯一窑炉供应商。

    窑炉设备商当起瓷砖新品研发者

    98件授权专利，获得了3个“国家重点新产品”荣誉，参与编制了3个国家标准及6个行业标准制订……这是摩德娜在研发方面的亮丽数据。“从企业一成立开始，不断创新就是我们的目标。”李展华说。

    2011年，全国同行业内首条半工业化生产线在摩德娜建成。利用废渣烧制成的泡沫陶瓷、透水砖，以及陶土板、玻化大薄板……这些引领市场的陶瓷产品，都在这条生产线上成功下线。

    “它会模拟瓷砖厂生产线的实际运作，能帮助我们进行下游产品开发、内部产品创新及零件测试等。”李展华表示，这将保证摩德娜能走在客户前面，帮助客户占领市场不断研发新产品，提供更节能的生产设备。

    但这套设备建设和运营都成本不菲。摩德娜节能陶瓷机械研发中心负责人介绍，光是设备的固定投入就超过了500万元。此外，生产线每运作一次都要消耗超过10万元的物资成本和超过一周的时间成本，而这些成本并不能直接转化为经济效益，只是用于新产品、新技术的试验。

    截至目前，像摩德娜这样用于研发生产的半工业化生产线在国内还不足3条。

    然而，摩德娜并不满足于现状。除生产线外，摩德娜还专门设置瓷砖研发工程师的岗位，为下游企业提供从生产设备到生产工艺的全套服务。这一创新的服务形式，在全国范围内的陶机企业中亦为少见。

    为下游企业研发瓷砖新品，提供全套解决方案，即使成本高昂，摩德娜还是选择了坚守。通过半自动化生产线的模拟实验、研发工程师的前瞻研究，摩德娜不断提升设备的先进性，同时也为客户承担着风险。

    “研发一个品牌除了做到产品先进，更重要的树立品牌形象，让客户认为我们是放心、可靠的。”李展华说。从创新设备到创新服务，“敢为人先”的摩德娜一直在进行尝试与突破。

    与上下游企业协同发展实现设备及产品环保升级

    如果说不断创新为摩德娜奠定了在行业的引领地位，那么由“诞生”起就注入体内的“绿色基因”，是使摩德娜成为行业隐形冠军的关键因素。

    在摩德娜的节能陶瓷机械研发中心，各式各样通过回收工业废渣烧制而成的泡沫陶瓷样品陈列其中。这些泡沫陶瓷仅有同等体积水的1/5重量，还具有隔音降噪、保温隔热、抗风化、抗盐碱等性能。

    泡沫陶瓷只是一个缩影，从水煤气窑炉到天然气窑炉，将节能环保理念贯彻生产实践，是摩德娜一直以来坚持的信念。

    十年前，环保还未被提到如此重要地位时，摩德娜已经开始思考、进行资料搜集，研究如何减少氮氧化物的排放。李展华说，当国内市场还未推广天然气时，摩德娜已经着手开发以天然气为主要燃料的窑炉，以求减少污染气体对环境造成的破坏。

    回收工业生产废料废渣、充分利用清洁能源，在这一“绿色生产”过程中，摩德娜认为靠企业自身的研发团队力量是远远不足的。“窑炉不是单一的产品，它是一套系统工程。”李展华说，因此摩德娜选择与上下游企业进行协同发展，通过合作实现节能减排的目标。

    像研发宽体窑炉的过程中，摩德娜与上游辊棒厂商一起，花费了几年时间共同研发宽体窑炉适用的陶瓷辊棒，保证了窑炉的节能效果。

    而在未来，李展华透露，这类“绿色合作”的“眼光”会更高更广，如在燃烧机的研发方面，摩德娜将尝试跨领域，寻找行业内外的全球顶尖企业合作，进行节能技术的共同研发。

    ■记者手记

    诚信铸就

    “冠军品质”

    “欺骗一家企业一次就是骗一个市场。”谈及如何成为窑炉出口行业的“隐形冠军”，李展华如是说。对摩德娜而言，除了过硬的技术外，用心和诚信是其打开出口市场的“关键词”。

    在李展华看来，要做好一个市场，就要了解好客户的需求。说起孟加拉、印度等国外市场，李展华如数家珍：“孟加拉对于节能是很讲究的，虽然他们的天然气价格折合下来只要0.6元/立方米。”“东南亚国家的很多陶瓷生产线都非常漂亮和清洁，很有环保意识。”

    面对这样的市场，摩德娜始终坚持高标准，诚信做生意。

    “我们认为诚信丢了，就会丢掉整个市场。”李展华说。或许也正因此，摩德娜的产品才能出口至全球20多个国家和地区，同时在当地设有专门的服务点。

    做企业正如做人，一个“隐形冠军”的炼成，除了技术的“硬件”外，更需要诚信和用心的“内在”。

    ■企业金句

    从企业一成立开始，不断创新就是我们的目标，我们会坚持走在客户前面。

    ——摩德娜董事常务副总经理李展华

责任编辑：张玉

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