未来，人们能否穿上机器人做的牛仔服？一身蓝色牛仔工装的邓建军说：“‘中国制造’正大步迈向‘中国智造’，我们正在做智能转型，尝试‘机器换人’，寻找相应的技术解决方案。”

邓建军，党的十九大代表、江苏省黑牡丹（集团）股份有限公司技术总监。他敢于向进口设备“开刀”，敢于挑战世界纺织行业难题，突破了牛仔布生产过程中的色差、缩水率等技术瓶颈，打响了“中国牛仔布第一品牌”。

“技术改造只有起点，没有终点。”邓建军总说，要消化吸收国外先进工艺，结合本国国情不断改造创新，创造中国人自己的核心技术。

做牛仔布的邓建军，是这个行业的著名“牛人”。工友们还清楚地记得他最初做的一件“牛事”——1990年对染浆联合机的初次改造。

把白色棉纱变成或蓝或黑，甚至彩色的纱线，需要一种关键设备——染浆联合机。长期以来，在这种机器生产过程中间需要更换经轴，换一次经轴必须停一次车，每停一次车就会产生300多米染色不均的废纱。对此难题，国内外同行业无人能解。当时刚刚工作2年、还是一名维修电工的邓建军，决心攻克这道世界难题，把染浆联合机改造成连续生产不停车的“永动机”。

他走访国内专家，查阅相关书籍，提出在原有设备中加入存纱架的设想，花了1年的时间和工友一起做电气控制设计，又花了两三个月调试完善，终于打破了染色换轴须停车的传统生产方式，实现了连续生产不停车。随后，邓建军又同工友们一起，陆续对染浆联合机进行了4次改造，为企业创造了3000多万元经济效益。

“要带着问题去学，而不是简单地为了文凭而学，要学以致用，将学到的知识应用在现场操作中。”他说。

工作29年，邓建军一直是工友中技术攻关的“领头羊”。他自己从一名普通技工成长为主任工程师、副总工程师、技术总监，还培养了一批专业型技术工人。1994年创建的“邓建军科研组”，2008年发展成“邓建军劳模创新工作室”。工作室现有18名成员，先后获得了8项发明专利、11项实用新型专利，实施技术创新项目近500个，给企业创造了8000多万元的经济效益。

作为来自基层的工人代表，邓建军参加了党的十七大、十八大，并当选为十九大代表。他始终不忘自己的工人身份，关心产业工人的利益。他主导研发的自动化料系统，其初衷就是为了降低工人的劳动强度，改善操作环境。

化料是牛仔染色过程中的重要一环，传统方式是人工投料、放水化料。不仅费时费力，还会产生粉尘污染和染料的浪费。2014年，邓建军决心设计一种自动化料系统，通过计算机控制完成集中化料。

他带领团队成员前前后后花了10个月进行实地调研，走访纺织设备、化工设备、染化料生产、电子电气仪表类厂家，综合电化学、计算机控制技术、染色技术、电气控制技术，经过2年左右的研究，一次次在近40℃的车间调试，每次一待就是2至4个小时，终于完成了自动化料系统的正常运行。目前这套系统已应用于企业的5条染色生产线，年节约生产成本1000多万元。

文/新华社记者 周思雨 朱国亮

（据新华社南京10月3日电）

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