维尚家具已成为国内全屋家具定制产能第一的企业。图为维尚家具智能生产车间。南方日报记者 戴嘉信 摄

    两个月前，泰国曼谷迎来了当地第一家全屋定制家具门店。这正是佛山维尚家具制造有限公司（以下简称“维尚”）推出的首个海外项目，采用“维尚模式+泰国制造”的赋能模式。

    敢于以商业模式输出海外的背后，基于早在十多年前，维尚作为业内“第一个吃螃蟹”的企业，首次提出“全屋定制”的概念，并利用大数据实现了从设计到生产制造的全流程信息化，不仅破解家具定制难题，还将板材利用率提高至93%，一跃成为国内全屋家具定制产能第一企业。

    这家以软件起家的家具企业，在大数据的支撑下，还重塑了家具的生产制造生态，一方面不断加大自动化的硬件投入，另一方面则利用软件优势，优化虚拟制造，提升看不见的生产效率。

    目前在行业内产值超10亿元都鲜见的情况下，维尚的母公司——尚品宅配去年销售额已突破40亿元。而为了打开更大的市场空间，维尚正计划通过赋能把触角延伸到海外市场与家具整装领域。

    撰文：南方日报记者 叶洁纯

    革新商业模式以大数据破定制难题

    “早年，我们提出‘全屋定制’概念时，行业的人几乎都认为，这注定会失败。”佛山维尚家具制造有限公司总经理黎干回忆道。

    但以软件起家的维尚却很笃定，这是一个正确的发展方向。

    “在做软件的过程中，我们看到家装行业太多的‘痛点’。”黎干表示，一位普通消费者在进行装修时，往往因装修涉及的品类众多，需要多头沟通，同时许多家具产品本身会自动形成壁垒，给消费者的装修带来包括搭配等难点。

    看到“痛点”的同时，维尚也看到了“商机”。

    于是，行业内“第一个吃螃蟹”的企业出现了。2004年，这家提出“全屋+定制”，且免费提供设计的家具企业就是维尚。

    在黎干看来，“全屋”的边界广泛，对于企业来说意味着不会受单品限制，有广阔的发力点，而提供免费设计的“定制”，不仅能够破解消费者的装修“痛点”，也是契合消费升级的需求。

    然而，这种商业模式，在当时并不被看好。一方面，免费设计被认为会带来比较“重”的设计成本，另外，彼时定制家具规模化生产，往往会存在生产效率较低和生产材料利用率低的问题。

    软件起家的维尚，则利用大数据解决了这一切。

    对于维尚家具收集到的所有订单，内部的软件系统对其进行数据化处理，对同样需要某一类板木的订单进行“拆单”和“合单”，依据这些新的组合，再运用到相同的材料上进行切割生产。

    采用这种信息化的手段，维尚家具不仅得以破解了定制家具难以批量化生产的难题，还能将板材利用率提高至93%。

    实际上，目前在维尚，从设计到生产制造，全流程都进行了信息化。而商业模式创新与大数据的应用下，维尚家具目前已成为国内全屋定制家具产能第一的企业。

    优化虚拟制造提高“看不见”的效率

    如果说敢于成为行业“第一个吃螃蟹”的企业，对于大数据的大胆应用，使得维尚迅速崛起为行业全屋定制家具龙头企业。但随着越来越多同行也加入到全屋定制的市场竞逐中，维尚则以不断优化生产制造模式的做法，形成自身的比较优势。

    这一方面表现在，提升看得见的硬件自动化水平。以维尚五厂为例，即使不走进工厂，在一个被称为“MES系统”的屏幕上，人们也能实时看到，工厂内，板材从原材料分拣、开料再到钻孔等每一道工序都实现了自动化生产。

    据黎干介绍，今年光是车间引入智慧物流系统，就能节省600名工人，目前整体生产效率相比之前的厂区，提升了30%。

    但维尚的智能制造水平，更高的进阶体现在“软件”的实力上。

    “我们领先于同行，最大的优势是虚拟制造。”黎干表示，维尚能够让产品在还没开始前，就在电脑中真实还原制造过程，而企业在这个还原的过程中，让产品得到最优的生产和配送，设备也能处于最优的工作状态，以此提高生产效率。

    以物流为例，日常的家具运输方式上包括航空、海运和汽运三种方式。从成本和时间来看，海运毫无疑问是成本最低但最耗时的方式，而汽运则是相对于海运而言成本较低但时间更快的方式。

    “海运的时间很长，但它其实还可以扮演着临时仓库的角色。”黎干表示，这几年，维尚家具一直在通过信息化研究，如何通过更好的搭配方案来降低运输成本。

    他举例道，通过客户的收货时间，倒推产品的运输时间。一个客户订单中哪些产品先生产，哪些要先运输，先生产的产品通过海运，晚生产的产品通过汽运，在不同的运输速度中调配，实际上可以节约许多看不到的成本。

    通过优化虚拟制造，也使得同样的设备，维尚的设备加工效率远远高于同行至少一倍。“以至于设备提供商都不敢以维尚的设备效率为例，因为别人会发现自己使用时是达不到的。”黎干笑言。

    “软硬结合”下，维尚也成为佛山去年唯一一家入选“2016年智能制造试点示范项目”的企业。

    打开产业空间进军海外与整装市场

    数据显示，目前以母公司尚品宅配发布的年报显示，去年尚品宅配的年产值超过40亿元，这对于产值超10亿元都鲜见的家具行业来说，已属不易。

    而维尚如今则谋求通过对外挺进海外市场，对内进军整装市场的方式，打开自身的发展空间。

    就在两个月前，泰国曼谷迎来一家类维尚的家具门店。这正是维尚海外拓展的第一个合作项目。

    黎干表示，早在三年前，维尚就在思考如何把自身的商业模式推广到亚太地区。今年开始，维尚与一家在泰国当地排名前三的传统家具达成合作，采用“维尚模式+泰国制造”的合作方式。

    也就是说，维尚为这家企业的生产车间进行改造，把自身的技术转移给这家企业。“这就是大家在说的赋能，我们把他们改造为一家全屋定制企业。”黎干表示，今年以来，维尚专门派人去到泰国当地，为企业的制造车间、生产系统改造进行现场指导。

    “但虚拟制造依然在维尚这边。”黎干强调，依托维尚本身软件上的优势，维尚在国内为泰国企业进行虚拟制造，再同步把生产计划发给泰国的工厂，与此同时，由于维尚掌握了这些生产计划，公司还会帮助泰国的企业在国内采购原材料。

    在他看来，这样可以最大限度地保证双方发挥自身的优势。于维尚而言，通过虚拟制造在电脑中真实表达出生产车间的工艺制造过程，这是维尚最大的优势，与此同时，与当地企业合作，输出商业模式，又能最大程度地保证维尚在合作中确保盈利。

    “先走起来，不需要推进得太快。”黎干表示，目前在泰国，随着消费升级，未来也将与中国一样，对全屋定制产生巨大的需求。而维尚此番海外计划，正是要抢占泰国未来的全屋定制市场。

    除了不断拓宽市场，一直主攻软装的维尚正计划通过推出整装平台，把硬装也纳入到业务体系中。

    “我们已经筹备了一段时间了。”黎干表示，在这个整装平台内，维尚将为装修公司赋能，赋予设计能力、原材料的议价能力等。同时，维尚也由此进入硬装渠道，从家装的前端进行截流。

    “家装市场未来至少是过万亿元的产值，这里有着巨大的想象空间。”黎干说。

    ■记者手记

    狭路相逢

    创新者胜

    财经作家吴晓波对于中国历次创业大潮曾经作出一个总结。他认为，从改革开放以来经历的四波创业浪潮中，所有的行业都有一个共同的特点，那就是从无到有的改变。而如今最新的创业浪潮，也就是第五波创业浪潮从旧有到新有的过程。

    这正是商业模式带来的颠覆性创新。

    在佛山，维尚是少有的这样的商业模式革新者。彼时，在维尚的创业初期，国内家具行业从技术或者产品品类上，并非不能做到全屋定制。但在“一个容易赚钱的时代”，并没有太多人会去思考未来的消费需求。

    如同黎干所指出，维尚在做商业模式，最关键的成功点正是着眼于长期来搭架构。比如说，在十多年前就提早洞悉到消费升级需求的维尚，大胆地推出了以设计师为主导，免费设计的门店模式。

    这是需要魄力与忍耐力的。因为要实现领跑，同样需要忍受寂寞。在发展初期，这样的模式使得维尚承受着更高的门店成本。但瞄准消费“痛点”，积极拥抱大数据下，维尚的模式最终在十多年后，成为了行业革新者。

    在当前包括家具行业同样遭遇产能过剩的问题下，在日渐激烈的市场竞逐中，狭路相逢，凭着模式创新与信息化技术的支撑，维尚实现了一路领跑。

    ■企业金句

    推进智能制造和大数据前，维尚同样非常注重基础工作，比如品质的把控，因为企业要领跑，同样需要把基础做好，否则就成了抢跑。 

    ——佛山维尚家具制造有限公司总经理黎干

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