一汽-大众长春奥迪Q工厂一期将于今年3月投产，这座代表国内汽车制造工艺最高水平的工厂到底有何不同？26日，一汽-大众2018新春媒体沟通会长春站在即将投产的长春奥迪Q工厂举行，让来自全国的媒体记者提前领略了这座智能、环保“标杆”工厂的魅力。

　　走进奥迪Q工厂，一排排现代化厂房整齐矗立，涂装车间、焊装车间、 动力站房等基础设施整装待用。经过3年多紧张建设，Q工厂一期工程全部建成，一个多月后，全新奥迪Q5下一代及其衍生车型将从这里诞生。

　　“在‘中国制造2025’战略指导下，一汽-大众致力于将长春奥迪Q工厂打造成具备高度自动化、世界领先技术水平的智能工厂。”一汽-大众长春奥迪Q工厂标杆项目负责人张凯自豪地向媒体记者介绍相关情况。

　　焊装车间宽敞明亮，各种焊接机器人各就各位，智能检测设备已经完成调试，只待产品释放，即可投产。“400台机器人用于车身生产过程，使得精度更高，质量状态更稳定；车身材料大量采用高强度钢，以达到比NCAP 5星更高强度的安全车身；在车门、后盖、车身顶盖大量采用激光焊接工艺，不仅更美观平整，还拥有比电焊更高的连接强度，安全性、经济性全面提升……” 张凯介绍说，这里采用大众集团全球最先进的VASS电气控制标准，具备高度自动化水平，是一汽-大众目前最先进的焊装生产车间。

　　“涂装车间是目前国际上自动化水平最高的汽车制造生产车间，自动化率超过80%。”张凯告诉记者，涂装车间不仅是智能车间的典范，还是绿色车间的样板。

　　众所周知，涂装过程最易造成环境污染，而长春奥迪Q工厂的工艺、建筑、公用设计方案均严格遵循节能减排要求，大量采用设备和工艺降低排放，实现绿色生产。在全球首次采用废石灰粉回收系统，减少75%的固体废弃物排放；采用水性漆工艺，使溶剂排放减少65%；采用干式石灰粉循环处理系统，实现风量循环利用率提高80%、能源消耗节约30%、废气排放量减少80%、废漆处理过程无废水排放……

　　“长春奥迪Q工厂作为一汽-大众‘创·享 高品质’的样板，将积极践行国家对高质量发展之路的倡导，满足消费升级需求，以打造具备高附加值的中高端车型为己任。”一汽-大众企业新闻发言人、公关总监黄龙表示，长春奥迪Q工厂的建成投产，将为一汽-大众奥迪注入新的活力和源动力，无论在产能还是产品品质方面，继续在国内豪华车市场长期领先。

　　长春奥迪Q工厂项目总投资158亿元，其中一期工程完成投资137亿元，全部建成后将具备30万辆年产能。

　　业内人士认为，长春奥迪Q工厂建成投产，标志着一汽-大众在中国汽车市场的战略布局再上新台阶，不仅能强有力地夯实一汽-大众技术领先、视野前瞻的行业领军者形象，更将为带动产业升级、振兴东北老工业基地提供新的机遇。

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