对于一个国家的军工产业而言，最尖端的制造，并不单指导弹，战斗机，航母等高科技装备，一支***也是这个国家军工制造最尖端科技成果的一种展示。

  从步***到手***、冲锋***、机***，这里可以生产上百款***支，是我国轻武器领域产品谱系最全、核心技术最多、生产规模最大的企业，而且，已经有多款自主研发的产品达到了世界一流水平，有一款***支甚至进入了世界***族的第一梯队。

  第一轮就淘汰出局 参赛***支的精度不够

  在中国最大的***支生产基地，中国兵器装备集团狙击步***项目负责人范方梅戴上白手套，像问候老朋友一样，擦拭着一支85式7.62毫米口径的狙击步***。

  按照统计，近代战争用一般的步兵武器击毙一名对手，平均需要消耗2000发子弹，而使用狙击步***则只需要消耗1.7发子弹。共和国的军事装备，在上世纪70年代末，就开始着手自主研发自己的高精狙击步***，范方梅手中的这支步***，800米内可以准确击中目标，是20年前中国开始出口的第一支狙击步***。

  2009年，国际狙击大赛，中国选手使用国产7.62毫米口径狙击步***参加比赛，令人意外的是，由于***支的精度不够，中国选手第一轮就被淘汰出局了。

  一个有着百万军队，有着全体系生产链条的中国军工制造，竟然没有一支合格的狙击步***，比赛失利的消息，深深刺痛了范方梅。她决定一定要靠自己的力量把***做出来。

  凭借女性独有敏锐

  找出精度不够内在原因

  衡量一款狙击步***的精准度，国际上通常使用的指标是角分，如果射手所持狙击步***精度为1角分，则意味着该***在100码距离上的射弹散布直径为2.9厘米。而我国仿制的这款85式7.62毫米狙击步***在100码内的精度水平只有3-5角分，而国外狙击步***却能达到1角分，远远超出中国狙击步***的精度。

  表面上看，这只是精度上的丝毫差距，但对于一个国家的军工制造来说，却是***支生产技术水平上相差万里的区别。

  2009年，范方梅担任狙击步***项目负责人，这位爱***胜过爱口红的女设计师，开始查阅85式7.62毫米狙击步***研制阶段的资料和试验数据，搜集国内外狙击步***发展动态。

  凭借女性独有的敏锐，终于找出了这款步***精度不够的内在原因，半自动装填方式，让步***在射击过程中存在运动，而且***、弹、瞄准镜也没有匹配设计。

  怎么造？

  加工精度 2丝，0.02毫米 误差必须控制在两丝内

  2丝，0.02毫米，一根头发丝的粗细，这是这款步***试制样品的零件加工精度。制造一支***涉及几十个加工环节，每一个环节都会影响***支最终的精度。机加班组的组长屈军正在加工7.62毫米高精狙击步***的零件，他们这个班组要通过车、铣、线切割等机加工序，加工出7.62毫米高精狙击步***所需的大部分零件。

  机匣加工是这项试制工作的瓶颈，要在内径26毫米的盲孔内挖出一个深238毫米的孔，而且误差必须控制在两丝以内，这是从未有过的挑战，即便花高价买来工具也达不到要求。在反复的摸索中，屈军甚至自己动手改造工具，最终做出了符合技术要求的机匣。

  步***组装 头发丝的1/30 组装误差不超过2‰毫米

  黄建21岁就在兵工厂上班，跟着父亲学***支装配，如今，父亲已经退休，而他也成长为***支装配工，经黄建的手装配的***已经多达几万支。

  一支7.62毫米的高精狙击步***总共有100多个零部件，组装起来需要三个多小时，大到***管小到一个螺丝，每个零件的安装都会影响***支的射击精度。

  千分之十毫米是高精狙击步***组装允许的最大误差，而经黄建之手组装而成的***支误差不超过千分之二毫米，这相当于一根头发丝的三十分之一。

  动态测试 “一元的硬币” 百米开外三发子弹连续击中

  要想达到国际标准，这支高精狙击步***就要在一百码距离内，连续三发子弹击中不大于一元钱的硬币，然而这一次试验，并没有达到范方梅想要的效果，这给了范方梅当头一棒，一下子打到谷底的感觉。

  问题最终出在了***管的弹道上。范方梅带领团队，重新在400余根***管，8万余发子弹，8万多个试验数据中，重新设计这支步***的***管内膛。

  优化后的7.62毫米口径高精狙击步***，百米开外，三发子弹连续击中靶心，这次打靶成绩达到0.5角分的国际精度先进水平。

  2012年7月27日，中国代表队第一次带着这支国产7.62毫米高精狙击步***，在哈萨克斯坦参加了国际特种狙击手比赛，获得了17个比赛科目14个领先的优异成绩，两个小组以绝对优势分获总分第一名、第二名。

  对于比赛来说，这仅仅是一场胜负，但对于中国军工制造来说，这却是工业制造水平的巨大进步。

  （央视经济半小时）

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